鎂碳磚抗熱震性差的耐火材料會(huì)因溫度變化導(dǎo)致材料表面和內(nèi)部產(chǎn)生裂紋和縫隙，并且經(jīng)鋼液沖刷后會(huì)加劇裂紋的擴(kuò)張。經(jīng)多次沖刷后耐火材料損毀就必須停工更換，影響生產(chǎn)。耐火材料中的熱應(yīng)力起因有二:一是耐火材料表面與內(nèi)部存在較大的溫度梯度;二是耐火材料中各相的熱膨脹系…

普通電熔鎂砂企業(yè)簡(jiǎn)稱電熔鎂砂，鎂碳磚價(jià)格它主要是選用47%含量以上菱鎂礦石，經(jīng)過(guò)電弧爐熔融、保溫而制得。電熔砂鎂晶粒大、密度高、氣孔率低、抗渣性好，相對(duì)于大結(jié)晶電熔鎂砂來(lái)說(shuō)晶粒小了很多，抗渣性也差一點(diǎn)。常用來(lái)做高溫電氣的絕緣材料，也是制作高檔鎂磚、鎂碳磚…

MgO-C磚不易受到爐渣浸潤(rùn)，抗熱震性高，所以一直被作為轉(zhuǎn)爐、電鎂碳磚廠家爐和二次精煉爐等精煉容器的內(nèi)襯材料使用。為了提高磚組織的致密度和強(qiáng)度，在MgO-C磚中添加金屬鋁、Si和B4C等金屬及碳化物。其中，添加金屬鋁的MgO-C磚的高溫強(qiáng)度可期待有所提高。而且，眾所周知，…

通過(guò)改變MgO-C磚中所添加鎂碳磚價(jià)格的金屬鋁粒徑，并根據(jù)此時(shí)鋁的分布狀態(tài)，對(duì)磚組織進(jìn)行了評(píng)價(jià)，研究了與物理性能的關(guān)系。金屬鋁的粒徑越小，干燥后及燒成后的鋁成分向結(jié)構(gòu)中的分散性就越高。這些分散性的不同可以用分析EDS圖像獲得的分形尺寸表示，鋁的分散性高，磚結(jié)構(gòu)…

試驗(yàn)所采用的試樣，其組成為:MgO87%、鱗狀石遼寧鎂碳磚墨13%、外加2%平均粒徑為120μm、30μm和3μm的金屬鋁(見(jiàn)表1)。使用酚醛樹(shù)脂作為結(jié)合劑，混合后用真空油壓機(jī)成型為100mm230mm115mm的形狀，然后在250℃干燥5h。干燥后切割出規(guī)定的形狀，在電爐中分別于600℃、800℃、…

隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，我國(guó)的廢鋼資源逐漸遼寧鎂碳磚增多，預(yù)計(jì)到2030年，我國(guó)的廢鋼資源量將從目前的2億t增加至3億t。在國(guó)家節(jié)能降耗的指導(dǎo)下，廢鋼資源的重復(fù)利用尤為重要。電爐煉鋼以廢鋼為主要原料，具有其獨(dú)特的發(fā)展優(yōu)勢(shì)。目前電爐熔池磚和渣線磚普遍采用鎂碳磚，鎂碳磚的…

試樣的體積密度、常溫耐壓強(qiáng)度遼寧鎂碳磚和顯氣孔率見(jiàn)圖1。由圖1可知：碳化硼、鋁粉和硅粉的加入致使試樣體積密度和常溫耐壓強(qiáng)度降低，顯氣孔率升高。添加硅粉的試樣的體積密度低，顯氣孔率高；添加鋁粉的試樣的溫耐壓強(qiáng)度低。這是因?yàn)椋悍姥趸瘎﹩钨|(zhì)硅的體積密度<碳化…

轉(zhuǎn)爐不同部位使用的MgO-C磚對(duì)其鎂碳磚廠家性能有不同的要求，為了滿足需求，日本品川耐火公司開(kāi)發(fā)出滿足不同部位性能要求的系列MgO-C磚，其基本性能及典型特征見(jiàn)表1。用后MgO-C磚的顯微結(jié)構(gòu)分析顯示，MgO-C磚的損毀主要體現(xiàn)為熔渣侵蝕損毀。日本的研究人員通過(guò)考察MgO-C磚…

輕燒鎂球是高溫技術(shù)領(lǐng)域的基礎(chǔ)材料。應(yīng)用的部門(mén)甚為廣泛。其中應(yīng)用為 普遍的是在各種熱工設(shè)備和高溫容器中作為抵抗高溫作用的結(jié)構(gòu)材料和內(nèi)襯。在鋼鐵冶金工業(yè)中，煉焦?fàn)t主要是由耐火材料構(gòu)成的。煉鐵的高爐及熱風(fēng)爐、各種煉鋼爐、均熱爐、加熱爐等 都不可缺符合要求的各種…

一般輕燒鎂球指氧化鎂含量大于98%的產(chǎn)品，這樣氧化鎂在高溫下具有很好的的耐堿性和電緣性，并且光透過(guò)性好，導(dǎo)熱性高，熱膨脹系數(shù)大。因此在電子、光學(xué)、儀表、冶金、國(guó)防、航空航天等領(lǐng)域中有廣泛的應(yīng)用。目前我國(guó)對(duì)高純氧化鎂的需求在10萬(wàn)噸以上，而我國(guó)每年只能生產(chǎn)約…